45號無縫鋼管的退火工藝：

　　45號無縫鋼管的(de)退火(huo)工藝：完全退火(huo)、球化退火(huo)、等(deng)溫(wen)退火(huo)、再結晶退火(huo)、石墨(mo)化退火(huo)、擴散退火(huo)、去(qu)應力退火(huo)。

　　1、完全退(tui)火。用以(yi)細(xi)化中(zhong)、低碳鋼經鑄造、鍛壓和焊(han)接后(hou)(hou)出現的力學性能不佳(jia)的粗(cu)大過熱(re)組織。將工件加熱(re)到鐵素體(ti)全部轉(zhuan)變(bian)為(wei)奧氏體(ti)的溫度以(yi)上30～50℃，保溫一段時間，然后(hou)(hou)隨(sui)爐緩慢(man)冷卻(que)，在冷卻(que)過程中(zhong)奧氏體(ti)再次發(fa)生轉(zhuan)變(bian)，即可使鋼的組織變(bian)細(xi)。

　　2、球(qiu)化(hua)退火(huo)。用以(yi)降低工具鋼(gang)和軸承鋼(gang)鍛壓(ya)后(hou)的(de)偏高(gao)硬度。將工件加熱到鋼(gang)開始形成奧氏體(ti)(ti)的(de)溫度以(yi)上20～40℃，保溫后(hou)緩慢冷卻(que)，在冷卻(que)過程中(zhong)珠光體(ti)(ti)中(zhong)的(de)片(pian)層狀滲碳體(ti)(ti)變為(wei)球(qiu)狀，從而降低了(le)硬度。

　　3、等溫退(tui)火。用以降(jiang)低某(mou)些鎳、鉻含量較高(gao)(gao)的合金結構鋼(gang)的高(gao)(gao)硬度，以進(jin)行切削加工。一般先以較快速(su)度冷卻到奧氏(shi)(shi)體(ti)最不穩定的溫度，保溫適當(dang)時間(jian)，奧氏(shi)(shi)體(ti)轉變為托氏(shi)(shi)體(ti)或(huo)索氏(shi)(shi)體(ti)，硬度即可降(jiang)低。

　　4、再(zai)結晶退火(huo)。用(yong)以消除金(jin)屬(shu)線材、薄板在冷(leng)拔、冷(leng)軋過程中的硬化現象(硬度(du)升高、塑(su)性下(xia)降)。加熱溫度(du)一般為鋼開始形成(cheng)奧氏體的溫度(du)以下(xia)50～150℃ ，只有這樣(yang)才能消除加工硬化效應(ying)使金(jin)屬(shu)軟化。

　　5、石(shi)(shi)墨化退火(huo)。用以(yi)使含有大量(liang)滲碳(tan)體(ti)的(de)鑄鐵(tie)變成塑性良好的(de)可鍛鑄鐵(tie)。工藝操作是將鑄件加熱(re)到950℃左右(you)，保(bao)溫一定時(shi)間(jian)后(hou)適當冷卻(que)，使滲碳(tan)體(ti)分(fen)解形成團絮狀石(shi)(shi)墨。

　　6、擴(kuo)散(san)退(tui)火(huo)。用以使(shi)合(he)金鑄件化(hua)學成分均勻化(hua)，提高(gao)其使(shi)用性能。方法是在不發生熔(rong)化(hua)的(de)前(qian)提下(xia)，將鑄件加(jia)熱到盡可能高(gao)的(de)溫度，并長時間(jian)保溫，待合(he)金中各種元素擴(kuo)散(san)趨(qu)于均勻分布后緩冷。

　　7、去應(ying)力退火。用(yong)以消除鋼(gang)鐵鑄件和焊接件的內應(ying)。